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焊接TC4钛合金管的特点与注意事项

来源:      2020-3-5 8:43:28      点击:

  一般钛管厂家补焊钛管的环境不能有流动的空气,其他方面与在焊箱中的补焊一样。但应特别注意:

  1、补焊的区域不能太大,补焊过程氮气的流量应大些,中间不能停气;

  2、补焊完后,应继续通氮气保护,直至该区域冷却为止;

  3、对于一些特殊的铸件,如复杂的薄壁铸件,为了防止补焊区的背面氧化,可对其背面吹送氩气,直至铸件冷却为止;

  4、要求补焊操作人员具有较高的技术水平。

  为了获得补焊质量良好的钛管铸件,在补焊过程中应注意以下几点:

  1、补焊的铸件表面一定要清治干燥,铸件在装入焊箱前不允许用手直接触摸。

  2、在补焊钛管过程严防钨电极与补焊件短路,导致钨电极折断,造成焊点的钨夹杂。

  3、当补焊区域的面积和深度比较大时,应分多次远层焊接,而且要待前一层焊层完全冷却后才能进行下一层的焊接,绝对不允许—次焊成,以防铸件变形。

  4、在补焊快结束时,应逐渐减小电流,缩小熔区。因此建议采用脉冲电流,以防急剧断弧,导致出现裂纹。

  5、补焊结束后应让铸件在箱内冷却一段时间后再开箱取出铸件,以防急冷导致铸件焊区出现裂纹或变形;冷却时间长短取决于铸件的壁厚,通常在15-30mm。

  6、钛管铸件补焊后,应及时退火或热等静压,不宜搁置太长时间,通常不超过5天。

  7、补焊的次数不能超过有关技术文件的规定。